昨晚6点54分，央视科教频道(cctv—10)“我爱发明”栏目，首次播出衢州市衢江区廿里镇农民发明家廖文岳的发明故事。66岁的廖文岳自办农用工具加工厂，先后发明了三代木柄圆杆机，大大提高了工作效率。去年12月20日，央视派出3名记者进该厂采访拍摄。该节目时长55分钟，今日零点10分、10日8点07分和12点24分重播。
新闻回放老木匠爱上了搞发明匠心独创木柄圆杆机去年8月底，衢江区廿里镇的厂房里，工人们纷纷向65岁的老木匠廖文岳道喜。周边闻讯而来的村民也挤进了小小的中堂内，传阅着一份从北京而来的邮件。“真是不得了，一辈子还从没见过这个。”村民言语中露出无限的羡慕之情。原来，廖文岳申请的关于木柄加工的两份国家知识产权局《实用新型专利证书》，刚刚送到了厂房里。
老木匠的新装备在乡邻的再三要求下，廖文岳开始演示如何使用木柄圆杆机。他打开电闸，一手轻松控制住操作盘，另一只手将一根木条放进机器送杆轴。在滋滋声中，木条快速被刨去了表面的树皮疙瘩。20秒不到，经过粗胚口进去的木条从抛光口出来时，已经呈现出了一头大一头小，如切去圆锥体顶部般梯度变化的木柄。
“这关键技术就在于一头大一头小的梯度变化，这个规格的木柄主要是放在锄头柄上用。”廖文岳喜滋滋地介绍说，如果想要两头一样大小的，这台机器照样能做到，只是太大材小用了。
仔细端详这台木柄圆杆机，机身大小为1×0.6×1立方米大，而关键的机头部位则由30多片高精度零部件组合而成，机器的尾部还加装了防止掉落的装置。圆形操作盘轻轻旋转着就能制作出不同规格的木柄。
工艺改良成本降随后，廖文岳又拿出一根木条，来到一台老式切割机面前，开始手动切割。大片的木屑飞出，每切好一个小面，廖文岳就要及时转动木条。终于将一头切得稍显圆滑后，廖文岳又转过木条，切隔另一头。廖文岳说，这样的切割“全凭经验，用力也要适度，没有三五年的功夫，根本把控不好。”一分多钟后，一个切面多而纹路跳跃比较明显的木柄才加工完毕。
廖文岳说，这样的老式切割方法所加工出来的木柄质量会因人而异。同时，工人的劳动强度较大，加工效率较低还容易造成材料的浪费。
在演示了两次不同的木柄加工工艺后，廖文岳跟记者算了一笔账：“以前加工木柄一天只能抛光400根，工人们也累得够呛。而现在，1000根木柄轻松搞定。”
专利发明曾被窃廖文岳的另一项发明是液压压直机。
几年前，年纪大了的廖文岳已经不能负担太多的体力活。他就在本地苦找木条压直师傅，却一直没有找到。2008年，他听说有个在金华的师傅小季手艺不错，当天就赶去将他“挖”了过来。“别人开价一毛五一根，我就开更高的价格。”廖文岳说，因为这种师傅难找，而小季因为要结婚、生子、造房子，请假也频繁起来了。
去年6月，廖文岳注意到，当一车木条从拖拉机上卸载下来时，小小的液压却能顶起数十吨的整车木头。他灵光一闪，经过两个月的摸索，做出了一台液压压直机。
“现在效率至少是以前的4倍。关键是省力。”廖文岳说，以前木条压直全凭师傅一双手。火上烧过的木条，迅速在倒U字形的铁圈上，依靠师傅的蛮力一点点压直。“现在只要两个小工就能完成工作，而且工艺提升了三四倍，大大降低了人工成本。”廖文岳说。
廖文岳的液压压直机，曾被人偷“学”了去。“去年，两个发明都做成后，陆续来了些外地的行内人，夜里偷偷进了厂房，‘学’去了液压压直机。”廖文岳回忆说，当时他感到非常懊恼，就赶紧把木柄圆杆机锁进了封闭房间内，钥匙也总是随身带着。
多年付出没白费从2008年到2013年，廖文岳做了三代的木柄圆杆机，前后花费3万多元，找了数十家加工零部件的公司、作坊。2009年8月第一代机头做成后调试失败、2011年第二代机头做成后调试又失败。为此，他的老伴没少抱怨，花费了这么多钱，却没看到一件做成的机器，觉得他纯粹是在烧钱。
廖文岳每天带着300度的老花镜一点点琢磨，晚上画零部件草图，白天找加工店。2013年5月，第三代机头做好后，调试终于取得成功。廖文岳的木柄圆杆机也宣告问世。
有了之前发明被窃的经验，廖文岳想到了申请专利。今年3月，他让儿子写了专利申请书，并准备好了材料寄给国家知识产权局。8月16日，国家知识产权局批复了他的申请。
专利证书写道：“当前木柄加工的自动装备较少，主要由简单木柄切割机实现各类木柄加工，加工过程中由人工直接控制木柄切割的程度。因此，如何降低人为因素，提高工作效率，降低工人的工作强度是当前影响木柄加工领域的发展趋势。”
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